為響應國家環保要求，杜絕在熱噴涂工藝過程中產生了噪聲和粉塵。因此，噪聲控制、通風除塵是整個熱噴涂工藝中不可缺少的組成部分。
我司為美國、德國、瑞士、國內等多家企業的熱噴涂主設備配套噪聲控制、通風除塵，自動化機械設備，技術上獲得了很大的經驗積累和進步，是國內熱噴涂配套量最多的供應商。
設立噴涂隔聲房。根據聲學原理，把噴涂時產生的噪聲控制在房內，防止房外工作人員受噪聲污染傷及神經系統。建立隔聲房后，操作區域的噪聲排放低于國家規定的《工業企業噪聲衛生標準》。
隔聲房由四角鋼立柱、墻板、頂板、上下槽、包角、H型鋁合金、縫隙密封專用件等組成，既保證房體的隔聲量和整體鋼度，同時又特別注重外表的美觀和周到的細節處理，所完成的每一個工程均受到國內外用戶的一致贊許和好評。
T板組結構為：外壁為1.0mm厚白色彩涂板、中填阻尼層、石棉板、120g/m3高溶重吸聲棉、防水防塵透聲膜，內壁為金屬多孔吸聲板（沖孔率25％）。隔聲板內由焊接布置的井字鋼框作強度支撐，然后壓制成型，其隔聲板內、外平整挺刮，表面光亮美觀。
隔聲板標準板寬970mm，厚度100mm，長度可由房體所需高度確定。隔聲板經上海同濟大學國家聲學重點實驗室－國家唯一認可的噪聲測試數據中心測試（被測樣板未放石膏板），在125～4000Hz聲頻范圍的空氣隔聲量為42dB（A）。目前實際應用添加石膏板后的隔聲板的隔聲量更大，隔聲板由特制加厚的鋁合金H型材拼裝，膠泥塞縫，防止縫隙漏聲；
在安裝過程中經常遇到現場存在水泥地面不平整的情況，直接影響大門的啟閉，業主也難以保證地面的平整度，而且一般工件進出大門不允許下設門檻，在既定的條件下，既要保證門周沿的密封性，又要對應水泥地坪的不平整度而確保大門靈活開關。因此，我們為工件進出的隔聲門設計為自動提升形式，當門開啟至90°時，隔聲門自動向上提升20mm左右，復位時由門下特制掃地皮壓實，確保噪聲不會從門下沿縫隙中外泄。
在隔聲墻板和隔聲門上設置有觀察窗，觀察窗采用透明鋼化玻璃，外面貼膜，隔聲板上觀察窗的數量由業主指定。觀察窗規格為：700*1000（H）mm，為三層鋼化玻璃結構；隔聲門上觀察窗規格為：390*490（H）mm，其隔聲量與墻板基本等效；
為滿足室內抽塵、吸風換氣的需要，噴涂房配備進風消聲器和排風消聲器，使室內負壓保持平衡狀態。氣流在通過消聲器的同時，室內噪聲被消聲器吸收。杜絕噪聲經進氣口向外擴散。
房內尺寸：10米X5米X4.5米（長寬高）
墻壁厚度：160mm
外觀處理：噴塑
觀察窗結構：三層密封結構
進出風口結構：擴流式消音結構
降噪要求：距離外墻一米處達到75分貝以下
為使噴涂房作業時的游離粉塵得以捕集和凈化，噴涂熱量迅速散發，噴涂房設立了通風除塵系統。
以隔聲房體積，按120～180次/h的換氣次數進行計算確定風量，經實用證明所取通風量為最佳。
參考美國設計并結合我司上百套同類隔聲房通風除塵的經驗，推薦采用氣流縱向全室通流，進氣口開設于房頂并設置弧形勻流散播網，消除進氣集中、通風死角，使氣流均勻進入房內。
設計為可調葉片式，以調整葉片開口大小來滿足局部流速高低和氣流分配的需要。例如：為確保工件表面最大的潔凈度和快速冷卻而需要加大工件范圍的流速時，可人為對應調整葉片的開口的大小來達到目的；
用鋼板卷成筒體，輔以用戶指定的顏色防腐，管內流速一般按12～18m/s計算管徑，管道的長度、彎頭因地制宜，按現場設備布置而定。
