在現(xiàn)代化礦山的生產(chǎn)運輸環(huán)節(jié)中,膠帶輸送機扮演著至關(guān)重要的“動脈”角色,其運行的連續(xù)性、可靠性與安全性直接關(guān)系到整個礦山的生產(chǎn)效率和人員設(shè)備安全。傳統(tǒng)的分散式控制和單一保護(hù)裝置已難以滿足高產(chǎn)高效、精益管理及本質(zhì)安全的需求。礦用膠用輸送機集中控制保護(hù)系統(tǒng)通過集成化、智能化手段,對輸送機群進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控、協(xié)調(diào)聯(lián)動和全面防護(hù),成為保障礦山連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的核心神經(jīng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過一系列核心功能的實現(xiàn),極大地提升了運輸環(huán)節(jié)的自動化水平和安全保障能力。
礦用膠帶輸送機集中控制保護(hù)系統(tǒng)通過軟硬件的高度集成,主要實現(xiàn)以下關(guān)鍵功能:
1.多種控制方式:系統(tǒng)提供靈活的控制策略以適應(yīng)不同工況和管理需求。包括:
·集中控制模式: 在控制中心一鍵實現(xiàn)單條或多條輸送機的順序啟停(如逆煤流啟動、順煤流停機),實現(xiàn)系統(tǒng)級聯(lián)動。
·就地控制模式: 在設(shè)備現(xiàn)場(如機頭、機尾控制箱)進(jìn)行緊急啟?;驒z修操作,并確保與控制中心的聯(lián)鎖安全。
·遠(yuǎn)程控制模式: 授權(quán)人員可通過網(wǎng)絡(luò)在遠(yuǎn)端(如辦公室、調(diào)度室)進(jìn)行啟停、速度調(diào)節(jié)等操作。
·自動控制模式: 根據(jù)預(yù)設(shè)邏輯(如煤倉料位信號、給煤機狀態(tài))自動啟停相關(guān)輸送機,實現(xiàn)智能化運行。
2.設(shè)備狀態(tài)可視化:系統(tǒng)構(gòu)建直觀的圖形化人機界面(HMI),實時動態(tài)顯示:
·所有參與集中控制的膠帶輸送機運行/停止?fàn)顟B(tài)、運行方向、電機電流、電壓、功率等關(guān)鍵電氣參數(shù)。
·帶速、運量(如有計量裝置)等運行參數(shù)。
·關(guān)鍵部件(如驅(qū)動裝置、滾筒、托輥)的溫度監(jiān)測點狀態(tài)。
·沿線保護(hù)裝置(跑偏、堆煤、縱撕、打滑、急停等)工作狀態(tài)及位置指示。
3.遠(yuǎn)端維護(hù):充分利用網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢,實現(xiàn):
·遠(yuǎn)程診斷: 工程師可通過遠(yuǎn)程訪問端口,查看系統(tǒng)日志、報警信息、設(shè)備參數(shù),初步診斷故障原因,減少下井時間。
·遠(yuǎn)程配置與升級: 對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線修改配置,對控制程序或應(yīng)用軟件進(jìn)行遠(yuǎn)程更新升級,提高維護(hù)效率。
·遠(yuǎn)程技術(shù)支持: 為現(xiàn)場維護(hù)人員提供遠(yuǎn)程指導(dǎo),協(xié)助解決復(fù)雜問題。
4.歷史記錄查詢機報表管理:系統(tǒng)自動、持續(xù)記錄:
·設(shè)備運行時長、啟停次數(shù)及時間點。
·所有發(fā)生的報警、故障事件及其發(fā)生時間、位置、類型、處理狀態(tài)。
·關(guān)鍵運行參數(shù)的歷史趨勢曲線。
·操作員的所有重要操作記錄。提供強大的查詢工具,支持按時間、設(shè)備、事件類型等進(jìn)行篩選??勺詣由筛黝惤y(tǒng)計報表(如運行統(tǒng)計報表、故障統(tǒng)計報表、能耗報表等),為設(shè)備管理、效能分析和預(yù)防性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支撐。
5.多種保護(hù)功能:系統(tǒng)集成并集中管理各類傳感器和執(zhí)行機構(gòu),實現(xiàn)全面的聯(lián)鎖保護(hù):
·常規(guī)保護(hù): 必備的堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、速度(打滑)保護(hù)、溫度保護(hù)(滾筒、軸承)、煙霧保護(hù)、超溫自動灑水保護(hù)、沿線急停閉鎖保護(hù)(拉線開關(guān)或按鈕)、縱向撕裂保護(hù)等。
·電氣保護(hù): 電機過載、短路、斷相、欠壓等電氣故障聯(lián)鎖停機保護(hù)。
·聯(lián)鎖保護(hù): 實現(xiàn)與上游給煤設(shè)備、下游轉(zhuǎn)運設(shè)備的啟停聯(lián)鎖,避免堆煤或空轉(zhuǎn);多臺輸送機間的順序啟停聯(lián)鎖;保護(hù)動作時自動觸發(fā)相關(guān)設(shè)備停機(如本機及其下游設(shè)備)。
6.聲音提示功能:系統(tǒng)在關(guān)鍵操作或狀態(tài)變化時,提供清晰的聲音提示:
·開機預(yù)警:在輸送機啟動前一定時間,發(fā)出聲光預(yù)警信號(如語音報警或警鈴),提示現(xiàn)場人員注意安全。
·故障報警:當(dāng)檢測到保護(hù)動作或嚴(yán)重故障時,在控制中心和/或現(xiàn)場發(fā)出特定聲音報警(如蜂鳴器、語音播報),明確指示故障類型和位置,促使人員快速響應(yīng)。
·操作確認(rèn)提示:對重要操作(如啟停、模式切換)提供聲音反饋。
礦用膠帶輸送機集中控制保護(hù)系統(tǒng)通過多種功能的集成,提供了高效、安全、智能的設(shè)備管理方案。其多種控制方式、設(shè)備狀態(tài)可視化、遠(yuǎn)端維護(hù)、歷史記錄查詢與報表管理、多種保護(hù)功能等特色,使得礦山企業(yè)能夠更加精確地掌握設(shè)備運行情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,保障了礦山的安全生產(chǎn)。