鄭州立佳針對瓦楞輥采用超音速噴涂碳化鎢的方式，符合了當今市場的高要求，同時該方式也是最環保的方式。當前多數廠家采用傳統的中頻淬火后進行氮化或鍍鉻，氮化層厚度為0.5～0.6㎜，鍍鉻層厚度為0.10～0.15㎜。為了達到這一要求，各廠家材質現多采用42CrMo、48CrMo鍛件，滿足其淬透性和淬硬性。復合處理輥的使用壽命為800～900萬跑米。廠家為了贏得市場的領先地位，紛紛在材質方面嘗試新鋼種，在工藝方面采用新技術，形成中頻淬火后鍍鉻、激光淬火后鍍鉻和中頻淬火后噴涂碳化鎢三種主流工藝競爭、并進的局面，為紙箱廠家的選擇提供了多種方案。

三種工藝的后流程

（1）→磨齒→中頻淬火→除應力→噴砂→鍍鉻（厚度0.10～0.15㎜）—壽命800～900萬跑米；

（2）→磨齒→激光淬火→噴砂→鍍鉻（厚度0.05～0.10㎜）—壽命1300～1500萬跑米。

（3）→磨齒→（中頻淬火）→噴砂→預熱→打底→噴涂碳化鎢（厚度0.05～0.06㎜）→拋磨—壽命2000～5000萬跑米；

綜上：鍍鉻的方式因為有很大的污染，國家將逐步取締，超音速噴涂的碳化鎢的方式是目前最好的方式，一方面涂層壽命最長，第二非常環保，對環境沒有污染，是國家大力推廣的新方式。